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板框压滤机

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板框压滤机厂家

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 正确调试板框压滤机后,可以进行送料操作
   1.正确调试板框压滤机后,可以进行送料操作。 传动部件和减速箱的机械压缩应加入足够的润滑油; 应检查液压,检查油箱的储油量和液压站的工作压力,正常情况下注意液压油。 它需要每年更换一次。 如果发现中间液压油较少,应及时补充。 使用板框式压滤机更换液压油时,请注意液压系统的整体清洁。 板框式压滤机如何在液压站工作? 大工作压力,但至少不低于过滤压力的额定值,因为太小会造成大量泄漏,对机器造成太大损害。
   2.当滤板小于指定的数量时,小心不要使用板框式压滤机。 这是为了避免损坏机器。 板框式压滤机在加入滤液前应注意检查滤板的布置,防止严重泄漏; 卸下滤饼后,滤板紧紧包装好。
   3.滤布的选择满足滤液的过滤技术要求。 安装前应将新滤布收缩。 开口的直径应小于过滤器的直径。 当板式压滤机的滤板与板孔相对时,孔和板孔应相对。 同心度,进料孔布应紧紧贴在墙壁上,否则会造成过滤不清,过滤率低,布料桶破裂,过滤过程中有效运行。 没有实现预期过滤的后果。
   4.板框压滤机正常后,可对压板进行压制和过滤。 过滤期间的压力和过滤温度在指定范围内。 如果太高,会导致泄漏。 喂食时悬浮液的浓度应均匀。 不要混合碎片; 去除滤饼后,滤布和滤板冲洗干净,密封面或进料通道内无残留物,否则会影响平板压滤机的平整度和滤板的密封性。 这将导致滤板由于滤板两侧的压力不平衡而变形和损坏。
板框压滤机污泥处理工艺及常见问题分析
一般来说,板框架工艺的整个过程包括:污泥调节 - 泵入板框架 - 高压过滤 - 保压 - 卸料 - 冲洗滤布。 具体过程分为四个步骤:
1.低压供给后,再次供给高压泵,一部分水通过高压排出。
2.给滤板加入高压气体或水,机械压缩污泥,然后挤出一部分水;
3.水不排出后,板和框架松动,泥浆排出。 有必要手动拿一把小铲来铲泥;
4.用冲洗水冲洗滤布,准备下次使用。
板框式压滤机仅从板框式压滤机处理过程中提到。 缺点和问题不容忽视!
1,滤布需要经常清洗,还要用酸,麻烦;
2.滤布和滤板经常更换,麻烦,成本高;
3,泥饼往往需要人工处理,用于污泥处理企业,浪费人工费用;
4,石灰与污泥反应后,产生大量氨气,环境恶劣,再加工再加工,价格昂贵;
5,系统配备了很多东西:污泥进料泵,高压泵,反冲洗泵,挤压泵,隔膜泵(加药),溶剂罐,溶剂罐搅拌器,溶剂罐梯,溶剂罐,空压机,压力表, 淬火槽,淬火槽搅拌器,回火罐液位计,液压系统,污泥螺旋输送机(带式输送机); 石灰筒仓,石灰输送螺杆,石灰溶解剂量等设备,还有反冲设备,设备越多,故障率越高。

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