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全自动压滤机检修时要注意什么?

     全自动压滤机是工业生产中实现固液分离工作的主要设备,在化工、食品、冶炼等行业应用广泛,同时,全自动压滤机也适用于污水处理工作,是工业生产中主要的应用机械。通过之前的学习我们知道,全自动压滤机在使用过程中会出现零部件磨损等问题,因此,企业要做好全自动压滤机的检修工作,更好的应用全自动压滤机。

     首先,企业在生产过程中要经常检查全自动压滤机的各衔接部件有无松动现象,如果发现应及时紧固调整。
其次,保证全自动压滤机液压油的清洁,经常更换液压油,同时要保证转动部件的润滑性。
再次,保证全自动压滤机滤布的质量,经常清洗滤布,避免滤布磨损影响全自动压滤机的生产质量。工作完毕后要及时清除滤布残渣,保证下次的使用质量全自动压滤机长期不用应上油封存,隔膜应平整地堆放在通风单调的库房,堆放高度不超越2m,防止滤板变形影响全自动压滤机的正常使用。
造成全自动压滤机气压不足的原因是什么
1.由于压实不足导致的泄漏
如果发现厢式自动压滤机的一些滤板漏出,则在正常条件下,存在不能形成按压力的问题。 压力一般为:塑料滤板15〜20Mpa。 在按压力不够的情况下,我们可以逐渐增加压力,但要注意不要超过额外的压力。 适当的压力可以确保压滤机在无泄漏的情况下使用寿命。 我们在添加压缩力时启动压缩按钮。 此时,马达向前滚动,股骨油泵开始工作。 按下滤板后,顺时针调整高压溢流阀并检查压力表上的压力。 开始工作之前,请先将压力调整到适当的应用范围。
2.滤板密封面上有杂质
由于碎屑,压滤机的滤板将被挤压,但是由碎屑形成的间隙将形成泄漏的问题。 这类怀疑的处理相对简单。 我们只需要注意密封面上的碎屑即可。 每次按下之前,要确保滤板之间没有碎屑。

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