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立式压滤机

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立式型压滤机

立式型压滤机

立式全自动隔膜压滤机(简称:立式压滤机)是固液分离设备,采用高压过滤原理,料浆经过滤布截留、滤液排出,实现固液分离。立式压滤机采用立式安装结构,人机交互界面,PLC 控制,可实现全自动化运行。具有入料时间短、能耗低、占地面积小、滤饼水分低、洗涤率高、滤布再生等优点,被广泛应用于矿山、冶金、化工、食品、医药、造纸、制糖、染料、污水处理等行业。

立式压滤机的工作原理:

立式压滤机通过 PLC 进行控制,采用单面过滤、单面挤压、双侧卸料的方式。运行包括六个阶段: 静压力过滤、一次隔膜挤压、滤饼洗涤、二次隔膜挤压、滤饼吹干、滤饼的排出和滤布洗涤。

静压力过滤
当滤板组闭合密封后,料浆同时进入每个滤室,在入料泵静压力的作用下滤液穿过滤布进入滤液管,固体被滤布截留在每个滤室中,形成滤饼。
隔膜挤压
高压水(高压风)进入隔膜上方,隔膜体积膨胀向滤布表面方向挤压滤饼,滤饼体积变小,将大部分滤液挤出滤饼。
滤饼洗涤
洗涤液使用同料浆入料相同的方式进入每个滤室,在泵的压力下洗涤液穿过滤饼进入滤液管,进行滤饼洗涤,同时由于洗涤液进入滤室,隔膜被抬起,挤压水回流。
隔膜挤压 Ⅱ(可选阶段)
在洗涤阶段之后,残留在滤室里的洗涤液用上述第二阶段中的方法挤压出滤饼,完成滤饼置换式洗涤。
高压风穿饼干燥
压缩空气进入滤室,穿过滤饼,带走残留在滤饼颗粒间的水分, 从而将滤饼水分减少到最佳程度,同时隔膜被抬起,挤压水回流。
自动卸饼和滤布清洗
当干燥阶段完成后,滤板组打开,滤布驱动机构开始运行, 滤布上的滤饼从压滤机两边自动排出,同时洗涤水通过高压喷嘴强力清洗滤布。

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