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板框压滤机安全操作注意事项:

 板框压滤机安全操作注意事项:

  1、全自动立式压滤机:压滤机正常运行时,操作人员不得将脚、手、头放在压滤机滤板之间,也不得从打开的滤板间隙观察下皮带机或中间槽。禁止将工具放在钩架和滤板手柄上。
  2、架上有人时,不要按上面的开关。
  3、压滤机的液压部分须配备电接点压力表。
  4、禁止穿高跟鞋和赤脚工作。卸料时严禁将头和手伸入滤板室。
  5、禁止戴手套操作按钮。只能用铲子(铲)卸竹片。
  6、工作前检查操作按钮是否灵活可靠,卸料器是否同步。隔膜压滤机
  7、工作前注意检查滤板之间有无杂物,滤布有无褶皱,发现后及时清理。
  8、在压滤过程中,应注意观察滤液。如发现损坏,应记录编号,并及时修理或更换滤布。
  9、注意检查滤板有无变形、断裂等现象,发现及时更换。更换滤板时,应先拆下滤液喷嘴。
  10、按规定清洗滤布,增加滤布的透水性,提高压滤效率。
  11、停机前应停止进料,并在停机前卸下压滤机内的所有物料。严禁带料停车。隔膜压滤机
  12、松开板框后,须从一块板上清除残留物,然后用小塑料铲清除另一块板上的残留物。严禁不清除残留物。
  13、卸下板渣后,清洗板框和滤布时,通道应光滑,不得将残渣粘在密封面或进料通道上。
  14、安装板时,板架在主梁上移动时,不得碰撞或坠落。用力要均匀,以免损坏手柄和密封面。
  15、如发现滤布破损,应及时更换。安装滤布时,须平整,不得折叠,以免板框受压时损坏和漏料。
  16、拆下的板框应堆放平整,防止变形。
  17、滤板的密封面须清洁且无褶皱。滤板主梁应垂直整齐,前后不应有偏差。否则,不能启动按压动作。
  18、卸板除渣过程中,严禁将头部和四肢伸入滤板内。
  19、漏泥水、破损滤布应及时更换清洗,晾干,堆放整齐,处理均匀。隔膜压滤机
  20、滤布应保持无夹带和折叠,滤板表面应保持平整光滑,滤板手柄应轻拿轻放,压滤时滤板应排列整齐,不得偏离压缩中部线。
 

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